**Sérigraphie ou tampographie : quelle est la différence réelle ?**

Introduction : deux techniques d’impression aux applications distinctes

Dans l’univers de la personnalisation d’objets publicitaires, de textiles ou de supports industriels, deux méthodes d’impression dominent : la sérigraphie et la tampographie. Bien que toutes deux permettent d’apposer des motifs sur des surfaces variées, leurs principes, leurs avantages et leurs limites diffèrent radicalement. Leur choix dépend du matériau, de la complexité du design, du volume de production et du budget.

Ce guide exhaustif explore en profondeur ces deux techniques, en analysant leurs mécanismes, leurs applications industrielles et artisanales, leurs coûts, leurs durabilités, ainsi que leurs impacts environnementaux. Nous aborderons également des cas concrets pour aider les professionnels – qu’ils soient dans le goodies, le textile, l’électronique ou l’art – à faire le bon choix.

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1. Définitions et principes fondamentaux

1.1 La sérigraphie : une technique d’impression par pochoir

Origines et évolution

La sérigraphie, ou screen printing en anglais, trouve ses racines dans la Chine ancienne (dynastie Song, Xe siècle), où des pochoirs en soie étaient utilisés pour reproduire des motifs sur du papier. Au XXe siècle, elle s’industrialise grâce à l’introduction de cadres en métal et d’encres synthétiques, devenant un pilier de l’imprimerie moderne.

Aujourd’hui, elle est omniprésente :
– Textile (T-shirts, sweats, casquettes)
– Signalétique (panneaux, affiches)
– Électronique (circuits imprimés)
– Art (estampe, street art)
– Goodies (sacs, tote bags, mugs)

Principe technique

La sérigraphie repose sur un procédé de masquage :
1. Création du pochoir : Un écran (toile en polyester ou métal) est tendu sur un cadre. Une émulsion photosensible y est appliquée, puis insolée à travers un film positif du motif à imprimer. Les zones non exposées restent solubles et sont rincées, laissant des ouvertures correspondant au design.
2. Application de l’encre : L’encre est étalée sur l’écran à l’aide d’une raclette. Elle traverse les mailles ouvertes pour se déposer sur le support.
3. Séchage : L’encre est fixée par chaleur (pour les textiles) ou par UV (pour les supports rigides).

Variantes :
– Sérigraphie manuelle (artisanale, pour les petites séries)
– Sérigraphie automatique (rotative ou à plat, pour l’industrie)
– Sérigraphie numérique (combinaison avec l’impression jet d’encre pour les détails fins)

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1.2 La tampographie : une impression par transfert indirect

Origines et développement

Inventée en Suisse dans les années 1960, la tampographie (pad printing) est une technique d’impression indirecte conçue pour les surfaces irrégulières ou petites. Elle est largement utilisée dans :
– L’industrie (marquage de pièces plastiques, métalliques)
– Les goodies (stylos, briquets, clés USB)
– L’électronique (marquage de composants)
– Le médical (instruments stériles)

Principe technique

Le processus repose sur un tampon en silicone qui transfère l’encre du cliché au support :
1. Gravure du cliché : Un motif en creux est gravé (chimiquement ou par laser) sur une plaque en acier ou en photopolymère.
2. Encrage : Le cliché est rempli d’encre, puis essuyé par une raclette, ne laissant l’encre que dans les creux.
3. Transfert par tampon : Un tampon en silicone vient presser le cliché, récupère l’encre, puis la dépose sur l’objet à marquer.
4. Séchage : L’encre est durcie par UV, chaleur ou évaporation.

Variantes :
– Tampographie open inkwell (pour les grandes séries)
– Tampographie sealed inkwell (pour les encres volatiles)
– Tampographie rotative (pour les objets cylindriques)

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2. Comparaison technique détaillée

Critère	Sérigraphie	Tampographie
Type d’impression	Directe (contact écran/support)	Indirecte (via tampon)
Résolution	50–100 LPI (limité par la taille des mailles)	150–200 LPI (détails fins possibles)
Épaisseur d’encre	10–100 microns (dépôt généreux)	5–25 microns (couche fine)
Supports compatibles	Textiles, papier, verre, métal, bois	Plastiques, métal, verre, céramique, objets 3D
Formes des objets	Surfaces planes ou légèrement courbes	Surfaces irrégulières, convexes, petites
Nombre de couleurs	Illimité (mais chaque couleur = un écran)	Illimité (mais complexité accrue)
Vitesse de production	500–2000 pièces/heure (automatique)	1000–3000 pièces/heure (selon tampon)
Coût par unité	Économique pour les grandes séries	Rentable pour les petites/moyennes séries
Durabilité	Excellente (résistance aux lavages)	Bonne (dépend de l’encre et du support)
Précision	Moyenne (défis pour les petits détails)	Haute (idéal pour les logos complexes)
Préparation	Longue (création des écrans)	Moyenne (gravure du cliché)

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3. Applications industrielles et sectorielles

3.1 La sérigraphie : reine du textile et des grands formats

Textile et mode

• Vêtements : T-shirts, sweats, casquettes (encres plastisols ou à eau).
• Accessoires : Sacs en coton, tote bags, écharpes.
• Avantages :
• Résistance aux lavages (jusqu’à 50 cycles pour les encres qualité premium).
• Rendement élevé pour les séries > 100 unités.
• Possibilité d’effets spéciaux (encres métallisées, fluorescentes, 3D).
• Limites :
• Coût initial élevé (création des écrans).
• Difficile pour les motifs multicolores complexes (nécessite un écran par couleur).

Signalétique et décoration

• Affiche, panneaux, stickers : Utilisation d’encres UV pour une durabilité extérieure.
• Verre et céramique : Décoration de bouteilles, vaisselle (cuisson à haute température).
• Électronique : Impression de circuits (encres conductrices à base d’argent).

Art et design

• Estampes limitées : Technique prisée des artistes (ex. : Andy Warhol, Banksy).
• Street art : Pochoirs géants pour les fresques murales.

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3.2 La tampographie : précision pour les objets complexes

Goodies et objets promotionnels

• Stylos, briquets, clés USB : Marquage de logos sur des surfaces petites et courbes.
• Cadeaux d’entreprise : Montres, trousseaux de clés, power banks.
• Avantages :
• Adaptée aux objets 3D (ex. : ballons de football, gourdes).
• Précision pour les textes minuscules (ex. : numéros de série).
• Limites :
• Coût unitaire plus élevé pour les très grandes séries.
• Sensibilité à la déformation du tampon sur les surfaces très texturées.

Industrie et électronique

• Marquage de composants : Circuits imprimés, boîtiers de disques durs.
• Médical : Instruments stériles (encres biocompatibles).
• Automobile : Boutons, cadrans, pièces en plastique.

Luxe et personnalisation

• Montres, bijoux : Décoration de boîtiers métalliques.
• Cosmétiques : Flacons, compacts (encres résistantes aux solvants).

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4. Coûts et rentabilité : quelle technique choisir ?

4.1 Analyse des coûts par étape

Étape	Sérigraphie	Tampographie
Préparation	50–300 €/écran (selon taille)	100–500 €/cliché (gravure laser)
Encres	0,10–0,50 €/couleur/pièce	0,05–0,30 €/couleur/pièce
Main-d’œuvre	15–30 €/heure (opérateur)	20–40 €/heure (réglages précis)
Machine	5 000–50 000 € (presse automatique)	10 000–100 000 € (machine rotative)
Coût unitaire (100 pcs)	1–5 € (selon complexité)	0,50–3 € (selon taille de l’objet)
Coût unitaire (10 000 pcs)	0,20–1 €	0,10–0,50 €

4.2 Seuil de rentabilité

• Sérigraphie :
• Rentable à partir de 50–100 unités (amortissement des écrans).
• Idéale pour les séries > 500 unités (coût unitaire minimal).
• Tampographie :
• Rentable dès 10 unités (peu de gaspillage d’encre).
• Optimale pour 100–5 000 unités (au-delà, la sérigraphie ou l’offset deviennent plus compétitives).

4.3 Exemples concrets

Projet	Technique recommandée	Coût estimé (100 pcs)	Justification
T-shirts personnalisés	Sérigraphie	3–8 €/pièce	Résistance aux lavages, rendement élevé.
Stylos publicitaires	Tampographie	0,80–2 €/pièce	Surface courbe, petite taille.
Affiches artistiques	Sérigraphie	5–15 €/pièce	Effet texturé, encres spéciales.
Boîtiers électroniques	Tampographie	0,30–1 €/pièce	Précision pour les marques techniques.
Tote bags écologiques	Sérigraphie (encres à eau)	2–6 €/pièce	Grand format, support textile.

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5. Qualités des encres et durabilité

5.1 Types d’encres en sérigraphie

Type d’encre	Applications	Avantages	Inconvénients
Plastisol	Textiles (cotons, polyesters)	Résistance, couleurs vives, effet 3D	Nécessite un séchage à 160°C, moins écologique.
À eau	Textiles écologiques	Sans solvants, lavable à 60°C	Moins résistante que le plastisol.
UV	Verre, métal, plastique	Séchage instantané, résistance aux UV	Coût élevé, nécessite lampe UV.
Sublimation	Textiles synthétiques	Couleurs photographiques, légèreté	Ne convient pas au coton.
Conductrice	Électronique (circuits)	Propriétés électriques	Prix très élevé.

5.2 Types d’encres en tampographie

Type d’encre	Applications	Avantages	Inconvénients
Solvant	Plastiques, métaux	Adhérence forte, séchage rapide	Odeur forte, réglementations strictes.
UV	Verre, céramique, électronique	Durabilité, résistance aux rayures	Équipement UV nécessaire.
À eau	Jouets, objets alimentaires	Écologique, sans COV	Moins résistante.
Époxy	Pièces industrielles	Résistance chimique et mécanique	Temps de séchage long.
Biocompatible	Médical, cosmétiques	Normes sanitaires (ISO 10993)	Coût très élevé.

5.3 Durabilité et résistance

• Sérigraphie :
• Textile : 30–50 lavages (plastisol) vs 10–20 lavages (encre à eau).
• Extérieur : 3–5 ans (encres UV sur panneaux).
• Tampographie :
• Plastique : Résistance aux frottements (test norme ISO 2409).
• Métal : Durabilité > 10 ans (avec vernis de protection).

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6. Impact environnemental et innovations

6.1 Sérigraphie : vers une approche plus verte

• Encres écologiques :
• À base d’eau (sans solvants pétrochimiques).
• Végétales (liants à base de soja ou de lin).
• Recyclage :
• Récupération des écrans en aluminium.
• Filtres à encre pour réduire les déchets.
• Énergie :
• Séchage par LED UV (moins gourmand que les fours traditionnels).

6.2 Tampographie : défis et solutions durables

• Encres sans COV :
• Conformes aux normes REACH et RoHS.
• Nettoyage :
• Remplacement des solvants par des détergents biodégradables.
• Tampons recyclables :
• Silicones durables (jusqu’à 50 000 impressions).

6.3 Comparaison écologique

Critère	Sérigraphie	Tampographie
Émissions COV	Modérées (dépend des encres)	Faibles (encres UV ou à eau)
Déchets	Écrans, encres résiduelles	Tampons usagés, solvants de nettoyage
Consommation d’eau	Élevée (rinçage des écrans)	Faible
Recyclabilité	Moyenne (métal, plastique)	Bonne (silicone, acier)
Énergie	Élevée (séchage)	Modérée

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7. Erreurs courantes et solutions

7.1 En sérigraphie

Problème	Cause	Solution
Bavures	Mauvais tension de l’écran	Vérifier la tension (20–25 N/cm).
Couleurs ternes	Encre mal mélangée ou séchage incomplet	Utiliser un spectrophotomètre pour ajuster les teintes.
Décrochage de l’encre	Mauvaise adhérence (support non préparé)	Appliquer un appret (primer) avant impression.
Maillage visible	Maille trop grossière	Choisir un écran 120–160 fils/cm pour les détails.

7.2 En tampographie

Problème	Cause	Solution
Motif flou	Tampon mal aligné ou usé	Remplacer le tampon (durée de vie : 10 000 cycles).
Encre qui bave	Viscosité trop faible	Ajuster avec un épaississant.
Dépôt incomplet	Cliché mal gravé ou encré	Nettoyer le cliché à l’alcool isopropylique.
Adhérence faible	Surface non dégraissée	Traiter le support par plasma ou flamme.

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8. Études de cas sectoriels

8.1 Cas 1 : Une marque de mode éthique (sérigraphie)

Objectif : Produire 500 T-shirts en coton bio avec un motif féministe pour le 8 mars.
Choix technique :
– Sérigraphie manuelle avec encres à eau (certifiées GOTS).
– Écran : 120 fils/cm pour un rendu précis.
– Coût : 4 €/pièce (incluant le textile éthique).
Résultat :
– Résistance à 30 lavages.
– Impact écologique réduit (encres sans solvants).

8.2 Cas 2 : Goodies high-tech (tampographie)

Objectif : Marquer 2 000 clés USB en aluminium pour une conférence sur l’égalité des sexes dans la tech.
Choix technique :
– Tampographie UV avec encre métallisée.
– Machine rotative pour un marquage 360°.
– Coût : 1,20 €/pièce.
Résultat :
– Logo net et durable (résistance aux rayures).
– Livraison en 3 jours (délai serré respecté).

8.3 Cas 3 : Art mural engagé (sérigraphie artistique)

Objectif : Créer une série limitée de 50 affiches sur le thème « Femmes pionnières en science ».
Choix technique :
– Sérigraphie manuelle sur papier 300 g/m².
– Encres à pigments naturels (terre, charbon).
– Coût : 20 €/affiche (numérotée et signée).
Résultat :
– Effet texturé unique.
– Valeur collector (vente en galerie).

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9. Tendances et innovations

9.1 Sérigraphie : vers l’hyper-personnalisation

• Impression hybride : Combinaison sérigraphie + numérique pour les détails.
• Encres intelligentes :
• Thermochromiques (change de couleur avec la température).
• Photochromiques (réagissent à la lumière UV).
• Automatisation :
• Robots pour le chargement/déchargement des supports.
• IA pour l’ajustement des couleurs en temps réel.

9.2 Tampographie : précision et miniaturisation

• Micro-tampographie :
• Marquage de composants électroniques < 1 mm.
• Encres conductrices :
• Pour les circuits imprimés flexibles (wearables).
• Tampons auto-nettoyants :
• Revêtements anti-adhésifs pour réduire les arrêts machine.

9.3 Éco-conception

• Encres biodégradables :
• À base d’algues ou de champignons (en développement).
• Supports recyclés :
• Textiles en fibres recyclées, goodies en plastique ocean-bound.
• Économie circulaire :
• Réutilisation des écrans et clichés via des plateformes collaboratives.

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10. Comment choisir entre sérigraphie et tampographie ?

10.1 Arbre décisionnel

1. Quel est votre support ?
2. Plat et grand (textile, panneau) → Sérigraphie.
3. Petit ou 3D (stylo, boîte) → Tampographie.
4. Quel est votre volume ?
5. < 100 unités → Tampographie (moins de setup).
6. > 500 unités → Sérigraphie (coût unitaire réduit).
7. Quelle est la complexité du design ?
8. Détails fins ou dégradés → Tampographie (meilleure résolution).
9. Aplats de couleur → Sérigraphie (dépôt d’encre épais).
10. Quelles sont vos contraintes budgétaires ?
11. Budget serré pour les grandes séries → Sérigraphie.
12. Budget flexible pour les petites séries → Tampographie.
13. Quelles sont vos exigences écologiques ?
14. Priorité à l’éco-conception → Sérigraphie avec encres à eau ou tampographie UV.

10.2 Tableau récapitulatif des choix

Besoin	Technique idéale	Alternative
T-shirts personnalisés	Sérigraphie	DTG (impression numérique)
Stylos publicitaires	Tampographie	Gravure laser
Panneaux signalétiques	Sérigraphie UV	Impression jet d’encre
Circuits électroniques	Tampographie	Sérigraphie conductrice
Céramique décorative	Sérigraphie	Décalcomanie
Objets 3D (ballons, gourdes)	Tampographie	Subimation (si plastique)

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11. Ressources et fournisseurs clés

11.1 Équipements

• Sérigraphie :
• Presse automatique : M&R, ROQ.
• Écrans : Sefar, Saati.
• Tampographie :
• Machines : Teca-Print, ITW Trans Tech.
• Tampons : Polyprint, Inkcups.

11.2 Encres et consommables

• Sérigraphie :
• Plastisol : International Coatings, Union Ink.
• À eau : Permaset, Green Galaxy.
• Tampographie :
• UV : Marabu, Pröll.
• Solvant : Coates, Inkcups.

11.3 Formations et certifications

• Sérigraphie :
• Certification GOTS (textile bio).
• Formation SGIA (Society for Imaging Sciences).
• Tampographie :
• Norme ISO 12944 (résistance à la corrosion).
• Formation ITW (techniques avancées).

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12. Conclusion : synthèse des différences et recommandations finales

12.1 Points clés à retenir

Aspect	Sérigraphie	Tampographie
Meilleur pour	Textiles, grands formats, séries longues	Objets 3D, petits formats, détails fins
Coût initial	Élevé (écrans)	Modéré (cliché)
Flexibilité	Limitée aux surfaces planes	Adaptée aux formes complexes
Durabilité	Excellente (surtout textile)	Bonne (dépend du support)
Écologie	En progression (encres à eau)	Solutions sans solvants disponibles
Innovations	Encres intelligentes, hybridation	Micro-tampographie, encres conductrices

12.2 Recommandations par secteur

• Mode et textile : Sérigraphie (résistance, rendement).
• Électronique et industrie : Tampographie (précision, marquage technique).
• Art et édition limitée : Sérigraphie manuelle (valeur ajoutée).
• Goodies promotionnels : Tampographie (polyvalence des objets).
• Signalétique extérieure : Sérigraphie UV (durabilité).

12.3 Perspectives d’avenir

Les deux techniques évoluent vers :
– Plus d’automatisation (réduction des coûts de main-d’œuvre).
– Des encres durables (biodégradables, sans toxiques).
– L’intégration du numérique (impression hybride pour combiner vitesse et qualité).

Pour les professionnels cherchant à marquer des goodies ou des supports variés, le choix dépendra toujours d’un équilibre entre qualité, coût et contraintes techniques. Une analyse précise du projet (support, volume, design) est indispensable pour optimiser le résultat.

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