Reverse logistics : gérer retours, reprises et fin de vie des goodies

La gestion des retours et de la reprise (reverse logistics) limite le gaspillage, protège l’image RSE et optimise coûts. Pour des programmes à grande échelle, un process clair et des partenaires dédiés sont indispensables.

Réponse immédiate : prévoyez une option de reprise/recyclage, informez le destinataire via QR et intégrez le coût de reprise au calcul budgétaire.

Options de reprise et canaux

• Points de collecte locaux (bureaux, magasins partenaires).
• Envoi retour prépayé pour volumes ciblés (VIP, retours qualité).
• Programme consigne pour certains produits (mugs, gourdes).

Process opérationnel

• Étiquetage batch avec ID pour identifier lot / matière.
• Filiale reprise : tri, reconditionnement, recyclage ou destruction selon état.
• Intégrer preuve de destruction ou réemploi dans reporting RSE.

Coûts et modèles économiques

• Intégrer coût reprise dans prix unitaire (modèle P&L).
• Négocier reprise via fournisseur (buy‑back) pour volumes récurrents.
• Mesurer coût net vs image/ROI (réduction déchets, engagement clients).

Checklist reverse logistics
– [ ] Politique reprise définie (qui, comment, coût)
– [ ] Partenaires de tri/recyclage identifiés
– [ ] QR/instructions de retour incluses sur packaging

FAQ

Q : La reprise est‑elle viable pour tous les types d’objets ?
R : Non : priorisez pour objets durables et à forte empreinte CO2 ; petits gadgets à faible valeur sont souvent non‑éligibles.

Q : Comment suivre le taux de reprise ?
R : Utilisez ID lot scanné à la collecte et dashboard RSE pour taux reprise / SKU.

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