Les goodies personnalisés en plastique recyclé séduisent de plus en plus les entreprises soucieuses d’écologie, mais leur fabrication pose un défi majeur : garantir une couleur uniforme. Contrairement au plastique vierge, le plastique recyclé peut présenter des variations de teinte en raison des mélanges de déchets, des impuretés ou des différences de composition. Voici les procédés clés pour obtenir des objets publicitaires ou cadeaux d’entreprise aux couleurs homogènes, même avec des matériaux recyclés.
1. Tri rigoureux des déchets plastiques
La première étape pour des goodies écolos aux couleurs stables commence en amont : le tri des matières premières. Les centres de recyclage classent les plastiques par :
– Type de polymère (PET, PP, HDPE, etc.) pour éviter les incompatibilités.
– Couleur d’origine (transparents, blancs, colorés) afin de limiter les mélanges aléatoires.
– Niveau de contamination (étiquettes, colles, résidus alimentaires).
👉 Exemple : Un mug personnalisé en rPET (plastique recyclé) aura une teinte plus uniforme si les bouteilles triées sont uniquement transparentes ou bleues.
2. Lavage et décontamination poussés
Les impuretés (encres, adhérents, particules) altèrent la couleur finale. Les procédés de nettoyage incluent :
– Lavage à chaud avec des détergents spécifiques pour éliminer les résidus.
– Décapage chimique (pour les plastiques très souillés, comme ceux des cadeaux promotionnels alimentaires).
– Séchage précis pour éviter l’humidité résiduelle, qui peut créer des défauts visuels.
⚠️ À noter : Un mauvais lavage peut donner un aspect terne aux stylos personnalisés ou porte-clés personnalisés en plastique recyclé.
3. Ajout de masterbatch coloré
Pour standardiser la teinte, les fabricants utilisent des masterbatchs : des concentrés de pigments ou de colorants mélangés à la matière fondue. Ces additifs permettent :
– D’unifier la couleur malgré les variations des lots de plastique recyclé.
– D’obtenir des nuances précises (Pantone, RAL) pour les goodies personnalisables (ex. : un bleu corporate pour des casquettes personnalisées).
– De masquer les défauts avec des pigments opaques (noir, blanc) ou des effets métallisés.
💡 Astuce : Les masterbatchs à base de pigments minéraux (oxyde de titane, oxyde de fer) résistent mieux à la chaleur que les colorants organiques.
4. Contrôle de la température et de la vitesse d’extrusion
Lors de la transformation (injection, extrusion), la température et la pression influencent la répartition des pigments :
– Surchauffe : Risque de dégradation des colorants (jaunissement, ternissement).
– Refroidissement trop rapide : Peut créer des zones de couleur inégale dans les articles promotionnels moulés.
– Vitesse d’extrusion constante : Évite les variations de teinte dans les fils ou plaques de plastique recyclé.
📌 Cas pratique : Pour des t-shirts personnalisés avec des boutons en plastique recyclé, une extrusion lente et contrôlée est essentielle.
5. Utilisation d’agents compatibilisants
Les plastiques recyclés proviennent souvent de mélanges de polymères (ex. : PET + PP). Pour homogénéiser la matière et la couleur, on ajoute :
– Des compatibilisants : Molécules qui améliorent la miscibilité des polymères.
– Des stabilisants UV : Pour éviter le vieillissement prématuré (décoloration) des goodies durables exposés au soleil.
– Des antioxydants : Limite l’oxydation qui peut altérer la teinte.
✅ Résultat : Des goodies high-tech (comme les coques de téléphone recyclées) conservent leur éclat plus longtemps.
6. Tests colorimétriques en laboratoire
Avant la production en série, les fabricants réalisent :
– Des échantillons (souvent appelés « premiers jets ») pour valider la teinte.
– Des mesures colorimétriques avec des spectrophotomètres (outils qui analysent la couleur sous différents angles).
– Des ajustements : Modification des proportions de masterbatch ou des paramètres de fabrication si nécessaire.
🔍 Pourquoi c’est crucial ? Un cadeau d’entreprise comme un sac personnalisé doit correspondre exactement au nuancier de la marque.
7. Choix de procédés de finition
Même avec un plastique recyclé bien préparé, des finitions peuvent améliorer l’uniformité :
– Revêtement par peinture ou laquage (pour les goodies premium).
– Impression numérique (pour masquer les micro-variations sur des goodies originaux).
– Texturage (effet mat, brillant ou givré) pour homogénéiser visuellement la surface.
🎨 Exemple : Un mug personnalisé en plastique recyclé peut être recouvert d’un vernis UV pour un rendu brillant et uniforme.
En résumé : les clés pour des goodies recyclés aux couleurs parfaites
| Procédé | Rôle | Exemple d’application |
|---|---|---|
| Tri des déchets | Séparer les plastiques par type et couleur. | Bouteilles PET pour des stylos personnalisés. |
| Lavage | Éliminer les impuretés qui altèrent la teinte. | Nettoyage des déchets pour des porte-clés. |
| Masterbatch | Standardiser la couleur avec des pigments concentrés. | Teinte Pantone pour des casquettes. |
| Contrôle extrusion | Éviter les variations dues à la chaleur ou la pression. | Fabrication de goodies low-cost. |
| Compatibilisants | Homogénéiser les mélanges de polymères. | Plastiques mélangés pour des cadeaux écolos. |
| Tests labo | Valider la couleur avant production. | Échantillons pour des goodies pour événements. |
| Finition | Corriger les micro-défauts avec des revêtements. | Vernis sur des mugs personnalisés. |
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